Fabrication d'outils pour le moulage par rotation

Votre succès commence avec SAVO

Conception d'outils dans le domaine de la plasturgie

Dans le contexte de la plasturgie, la fabrication d’outils désigne le développement et la production de moules et d’outils nécessaires à la fabrication de pièces en plastique. Ces outils sont des constructions de haute précision en métal – généralement de l’aluminium ou de l’acier – et reproduisent exactement la géométrie ultérieure de la pièce. Chaque outil est unique et adapté au matériau, à la fonction du composant et aux exigences physiques du produit.

Une fabrication d'outils de qualité

La précision dans sa forme la plus productive

La fabrication d’outils est au cœur de toute transformation réussie du plastique. Chez SAVO Rotationsguss, nous concevons et fabriquons des outils de haute précision qui répondent exactement aux exigences de nos clients et au processus de rotomoulage. Notre gestion de la qualité certifiée par le TÜV (ISO 9001:2008) et des décennies de savoir-faire en ingénierie vous garantissent des outils durables et parfaitement adaptés, même pour des géométries complexes.

En tant que partenaire expérimenté dans la fabrication de moules et le rotomoulage, nous vous accompagnons de l’idée à la série finie. Notre service de fabrication de moules n’est pas seulement un service de fabrication interne – il est à la base de la qualité, de l’efficacité et de l’innovation technique.

Nos clients sont issus de secteurs exigeants tels que la construction mécanique, la technologie automobile, la technologie médicale et la technologie environnementale. Ils attendent tous une fiabilité maximale et une efficacité économique – à juste titre. Avec les outils SAVO, vous bénéficiez de :

Différence entre la fabrication d'outils et la fabrication de moules

La fabrication d’outils et la fabrication de moules sont souvent utilisées comme synonymes dans le domaine de la plasturgie, mais elles se distinguent par leur objectif. La construction de moules se concentre spécifiquement sur la fabrication des moules utilisés dans le traitement des matières plastiques, par exemple dans le rotomoulage. Ces moules donnent à la pièce sa forme extérieure. La construction de moules, en revanche, couvre un domaine technique plus large : outre le moule lui-même, tous les composants mécaniques, les inserts, les systèmes d’aération, les supports et les pièces fonctionnelles font partie de la conception du moule. Alors que la construction de moules se limite donc à l’unité formant le contour, la construction d’outils intègre toute l’infrastructure technique nécessaire au bon déroulement du processus de production.

Conception d'outils avec système

De la conception à la maintenance

Nos solutions d’outillage sont conçues en étroite collaboration avec vous. Dès la phase de conception, nous analysons toutes les exigences en matière de matériau, de forme et de fonction. Sur cette base, nos ingénieurs développent des outils individuels qui sont parfaitement adaptés à votre pièce et aux conditions du processus de rotomoulage.
Nous pensons plus loin : les bons outils ne doivent pas seulement former une pièce – ils doivent accélérer les processus, éviter les sources d’erreur et garantir la qualité pendant des années. C’est exactement ce que font nos systèmes.

Contactez-nous dès aujourd’hui pour découvrir comment SAVO peut donner forme à vos idées.

Une fabrication d'outils précise - la base de votre succès

En rotomoulage, la qualité de l’outillage est déterminante pour la qualité du produit final. C’est pourquoi SAVO dispose de son propre atelier de fabrication d’outils et de moules à la pointe de la technologie. Chaque outil est conçu, fabriqué et, si nécessaire, amélioré individuellement afin de garantir une production efficace et une qualité de produit élevée et constante.

Grâce à des technologies CFAO de pointe, des simulations FEM et des méthodes de fabrication précises, nous garantissons une précision dimensionnelle maximale, des temps de cycle minimisés et une longue durée de vie des outils. Pour vous, cela signifie moins de temps d’arrêt, des processus plus stables et une rentabilité évidente tout au long du cycle de vie du produit.
Planifiez votre prochain projet avec un partenaire qui comprend et vit l’importance des outils précis.

Foire aux questions sur l'outillage de plasturgie

Qu'est-ce que la fabrication d'outils dans le domaine de la plasturgie ?

La fabrication d’outils dans le domaine de la plasturgie comprend le développement, la conception et la fabrication d’outils nécessaires à la production de composants en plastique. Cela comprend notamment les moules et les inserts de moules, mais aussi les systèmes mécaniques complexes tels que les évents, les inserts ou les systèmes de changement. La fabrication d’outils requiert une précision maximale, car la qualité, le temps de cycle et la précision dimensionnelle du produit final dépendent directement de l’outil.

La plasturgie est un domaine de l’ingénierie mécanique qui traite de la fabrication, du traitement et de l’utilisation des matières plastiques. Elle comprend aussi bien le développement de nouveaux matériaux plastiques que la conception de processus de fabrication tels que le moulage par injection, l’extrusion ou le rotomoulage. Le génie des matières plastiques associe la science des matériaux, la conception et la technique de fabrication – et est devenu incontournable dans de nombreux secteurs tels que l’industrie automobile, médicale, de la construction ou de l’emballage.

La fabrication de moules désigne la production des inserts de moule avec lesquels les pièces en plastique sont fabriquées. En règle générale, ces moules sont en aluminium ou en acier et sont adaptés avec précision à la géométrie ultérieure de la pièce. La construction de moules est donc un sous-domaine de la construction d’outils qui se concentre exclusivement sur l’outil formant le contour – c’est-à-dire la surface de coulée ou de moulage proprement dite. Dans les procédés tels que le moulage par rotation ou le moulage par injection, la construction précise de moules est une condition essentielle pour une qualité reproductible.

Le rotomoulage (également appelé rotomoulding) est un procédé de moulage plastique qui consiste à placer du plastique en poudre dans un moule rotatif chauffé. Le plastique fond sous l’effet de la rotation régulière et adhère à la paroi interne du moule. Après refroidissement, on obtient une pièce en plastique creuse et sans soudure – par exemple des récipients, des boîtiers ou des composants techniques. Le procédé se caractérise par une épaisseur de paroi uniforme, une grande liberté de conception et des outils rentables. Le rotomoulage est particulièrement adapté aux volumes moyens et aux grandes pièces plastiques robustes.

Vos avantages avec SAVO

Contactez-nous par e-mail, par téléphone ou via notre formulaire de demande. Nous serons ravis de répondre à votre demande.

SAVO vous offre des valeurs ajoutées concrètes : une fiabilité absolue, une qualité de produit supérieure et un partenaire qui parle votre langue.

Grâce à la combinaison de nos connaissances en ingénierie, de notre qualité certifiée ISO et de notre propre fabrication de moules rotatifs, nous sommes en mesure de répondre efficacement et précisément aux exigences les plus complexes.

Notre expérience dans les secteurs les plus divers – de la technique automobile à la technique médicale en passant par la construction – fait de nous un partenaire sur lequel vous pouvez compter à long terme.

Des entreprises de toute l’Europe font confiance à SAVO parce qu’elles recherchent un partenaire qui ne se contente pas de fabriquer, mais qui pense, conseille et accompagne.

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