Produkcja narzędzi do formowania rotacyjnego

Twój sukces zaczyna się od SAVO

Produkcja form w technologii tworzyw sztucznych

W kontekście technologii tworzyw sztucznych, produkcja narzędzi odnosi się do rozwoju i produkcji form i narzędzi wymaganych do produkcji komponentów z tworzyw sztucznych. Narzędzia te są wysoce precyzyjnymi konstrukcjami wykonanymi z metalu – zwykle aluminium lub stali – i precyzyjnie odtwarzają geometrię kolejnych komponentów. Każda forma jest unikalna – indywidualnie dostosowana do materiału, funkcji komponentu i wymagań fizycznych danego produktu.

Najwyższa jakość produkcji narzędzi

Precyzja w najbardziej produktywnej formie

Produkcja narzędzi jest sercem każdej udanej operacji przetwarzania tworzyw sztucznych. W SAVO Rotationsguss opracowujemy i produkujemy precyzyjne formy, które są dokładnie dostosowane do wymagań naszych klientów i procesu formowania rotacyjnego. Nasze certyfikowane przez TÜV zarządzanie jakością (ISO 9001:2008) i dziesięciolecia doświadczenia inżynieryjnego gwarantują trwałe, precyzyjnie dopasowane formy – nawet o złożonej geometrii.

Jako doświadczony partner w produkcji form i formowaniu rotacyjnym, towarzyszymy klientom od pomysłu do gotowej serii. Nasza konstrukcja form to nie tylko wewnętrzny obszar produkcyjny – to podstawa jakości, wydajności i innowacji technicznych.

Nasi klienci pochodzą z wymagających branż, takich jak inżynieria mechaniczna, technologia motoryzacyjna, technologia medyczna i technologia ochrony środowiska. Wszyscy oni oczekują maksymalnej niezawodności i efektywności ekonomicznej – i słusznie. Narzędzia SAVO zapewniają następujące korzyści

Różnica między produkcją narzędzi a produkcją form

Produkcja narzędzi i produkcja form są często używane jako synonimy w technologii tworzyw sztucznych, ale różnią się pod względem przedmiotu zainteresowania. Produkcja form koncentruje się w szczególności na produkcji form odlewniczych, które są wykorzystywane w przetwórstwie tworzyw sztucznych – np. w formowaniu rotacyjnym. Formy te nadają elementowi jego zewnętrzny kształt. Z drugiej strony, produkcja narzędzi obejmuje szerszy obszar techniczny: oprócz samej formy, wszystkie komponenty mechaniczne, wkładki, systemy wentylacyjne, wsporniki i komponenty funkcjonalne są również częścią projektu narzędzia. Podczas gdy konstrukcja formy ogranicza się do jednostki formowania konturowego, konstrukcja narzędzia integruje całą infrastrukturę techniczną wymaganą do płynnego procesu produkcji.

Produkcja narzędzi za pomocą systemu

Od rozwoju do utrzymania

Nasze rozwiązania w zakresie form wtryskowych są opracowywane w ścisłej współpracy z klientem. Analizujemy wszystkie wymagania dotyczące materiału, kształtu i funkcjonalności już na etapie projektowania. Na tej podstawie nasi inżynierowie opracowują niestandardowe narzędzia, które są optymalnie dostosowane do danego komponentu i warunków procesu formowania rotacyjnego.
Myślimy dalej: dobre narzędzia muszą nie tylko kształtować komponent – muszą przyspieszać procesy, unikać źródeł błędów i zapewniać jakość przez wiele lat. Dokładnie to robią nasze systemy.

Skontaktuj się z nami już dziś i dowiedz się, jak SAVO może pomóc w kształtowaniu Twoich pomysłów.

Precyzyjna produkcja narzędzi - podstawa sukcesu

W formowaniu rotacyjnym jakość narzędzi ma decydujące znaczenie dla jakości produktu końcowego. Z tego powodu SAVO posiada własny, najnowocześniejszy dział produkcji narzędzi i form. Każda forma jest indywidualnie projektowana, produkowana i, w razie potrzeby, dalej rozwijana, aby zapewnić wydajną produkcję i niezmiennie wysoką jakość produktu.

Dzięki najnowocześniejszym technologiom CAD/CAM, symulacjom FEM i precyzyjnym procesom produkcyjnym gwarantujemy maksymalną dokładność wymiarową, zminimalizowane czasy cykli i długą żywotność narzędzi. Dla klienta oznacza to mniej przestojów, bardziej stabilne procesy i wyraźną efektywność kosztową w całym cyklu życia produktu.
Zaplanuj swój następny projekt razem z partnerem, który rozumie znaczenie precyzyjnych narzędzi.

Często zadawane pytania dotyczące technologii produkcji narzędzi z tworzyw sztucznych

Czym jest produkcja form w technologii tworzyw sztucznych?

Produkcja narzędzi w technologii tworzyw sztucznych obejmuje opracowywanie, projektowanie i wytwarzanie narzędzi wymaganych do produkcji komponentów z tworzyw sztucznych. W szczególności obejmuje to formy i wkładki do form, ale także złożone systemy mechaniczne, takie jak otwory wentylacyjne, wkładki lub systemy wymiany. W konstrukcji form wymagana jest maksymalna precyzja, ponieważ jakość, czas cyklu i dokładność wymiarowa produktu końcowego są bezpośrednio zależne od formy.

Czym jest technologia tworzyw sztucznych?

Technologia tworzyw sztucznych to wyspecjalizowana dziedzina inżynierii mechanicznej lub inżynierii procesowej, która zajmuje się produkcją, przetwarzaniem i stosowaniem tworzyw sztucznych. Obejmuje to opracowywanie nowych materiałów z tworzyw sztucznych, a także projektowanie procesów produkcyjnych, takich jak formowanie wtryskowe, wytłaczanie lub formowanie rotacyjne. Inżynieria tworzyw sztucznych łączy naukę o materiałach, projektowanie i inżynierię produkcji – i stała się integralną częścią wielu sektorów, takich jak przemysł motoryzacyjny, medyczny, budowlany i opakowaniowy.

Czym jest produkcja form w technologii tworzyw sztucznych?

Produkcja form odnosi się do produkcji wkładek do form używanych do wytwarzania części z tworzyw sztucznych. Z reguły formy te są wykonane z aluminium lub stali i są precyzyjnie dostosowane do późniejszej geometrii komponentu. Produkcja form jest zatem podobszarem produkcji narzędzi, który koncentruje się wyłącznie na narzędziu do formowania konturów – tj. rzeczywistej powierzchni odlewania lub formowania. Szczególnie w procesach takich jak formowanie rotacyjne lub wtryskowe, precyzyjne wykonanie formy jest kluczowym warunkiem powtarzalnej jakości.

Czym jest formowanie rotacyjne?

Formowanie rotacyjne (znane również jako rotomoulding) to proces kształtowania tworzyw sztucznych, w którym sproszkowane tworzywo sztuczne jest umieszczane w obracającej się, podgrzewanej formie. Tworzywo sztuczne topi się w wyniku równomiernego obrotu i przywiera do wewnętrznej ściany formy. Po schłodzeniu powstaje bezszwowa, wydrążona część z tworzywa sztucznego – np. pojemniki, obudowy lub komponenty techniczne. Proces ten charakteryzuje się jednolitą grubością ścianek, dużą swobodą projektowania i ekonomicznymi narzędziami. Formowanie rotacyjne jest szczególnie odpowiednie dla średnich ilości i dużych, wytrzymałych części z tworzyw sztucznych.

Korzyści z SAVO

Skontaktuj się z nami przez e-mail, telefon lub formularz zapytania. Czekamy na Twoje zapytanie.

SAVO oferuje konkretną wartość dodaną: absolutną niezawodność, najwyższą jakość produktu i partnera, który mówi Twoim językiem.

Dzięki połączeniu wiedzy inżynierskiej, jakości potwierdzonej certyfikatem ISO i własnej produkcji form rotacyjnych, jesteśmy w stanie skutecznie i precyzyjnie realizować nawet złożone wymagania.

Nasze doświadczenie w wielu sektorach – od inżynierii motoryzacyjnej po przemysł budowlany i technologię medyczną – sprawia, że jesteśmy partnerem, na którym można polegać w dłuższej perspektywie.

Firmy z całej Europy polegają na SAVO, ponieważ szukają partnera, który nie tylko produkuje, ale także myśli, doradza i wspiera.